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光气行业发展现状和前景

归档日期:06-24       文本归类:光气      文章编辑:爱尚语录

  光气(碳酰氯)是一种重要的有机中间体,具有活泼性强、合成下游产品反应路线短、生产清洁污染少等特点,被广泛应用于农药、医药、工程塑料、聚氨酯材料、染料以及造纸化学等领域。利用光气作为原料生产农药产品,具有成本低、质量优、工艺流程先进等优点,因而其在农药领域拥有广泛的应用前景。目前,我国光气主要应用于农药、聚氨酯材料、医药、染料等领域。

  从整个国内光气产业看,自1997年到2012年,历经15年,我国光气生产能力由12万吨发展到320万吨,增加25倍多;产量由4.8万吨增加到245万吨,增加了50倍多;生产企业41家,装置由40套到48套。2012年我国光气产量为245万吨,开工率76.6%,其中2/3的企业生产能力超过1万吨,超过10万吨的有8家(套)。

  由于光气为剧毒气体,国家对光气行业进行严格的监管和控制,严格限制涉及光气的建设项目,并施行严格的生产资质核准及安全生产监管措施,使得全国光气生产厂家及光气产量有限。近年来,我国光气企业数量没有显著增加。根据中国监控化学品协会光气协作组提供的厂家名单,截至2015年初,我国光气生产企业不足40家。

  近年来,随着异氰酸酯等下游产品的迅速发展,光气行业进入了良好的发展时期。世界2012年消耗光气830万吨,光气消耗量的80%用于异氰酸酯,16%用于聚碳酸酯,2%~5%用于其他精细化学品。从全球行业形势看,未来异氰酸酯和聚碳酸酯是光气用量的主要方向。异氰酸酯是生产聚氨酯最重要的原料,其发展状况直接决定了下游聚氨酯行业的综合实力水平。聚碳酸酯是光气的另一大下游产品,该产品主要应用于电子电气、玻璃板材等领域。除了两大下游产品异氰酸酯和聚碳酸酯外,光气还可以作为有机过氧化物、PVC等塑料引发剂的主要原料。

  当前,随着环保压力的升高,江浙沪一带规模小、技术落后的涉光小化工企业纷纷关闭,这些手握技术、资金、市场的企业纷纷将目光投向内地,希望延续他们的生产,在这样的市场环境下,重庆诚丰化工有限公司合作伙伴3万吨/年的光气生产许可显得弥足珍贵,其含金量在不断提高。同时,对比其它无光气资源的企业采用氯化亚砜生产工艺进行生产:

  光气合成技术取得了重大突破,在光气发生器设计、材质和催化剂选型等方面进行了技术优化,为光气及光气化产品的规模化生产解决了技术瓶颈

  非光气路线工艺目前主要应用于聚碳酸酯和芳香族异氰酸酯合成,现有装置规模较小

  采用碳酸二甲酯、氯化亚砜、固体光气等原料,存在原料成本高、反应条件苛刻、副反应多和后处理复杂等

  光气含量高,杂质少,主要杂质是过量的一氧化碳,而一氧化碳不参与光气化产品合成反应,所以采用光气路线生产的产品副反应少,有害杂质低、纯度高

  工艺清洁,反应后的主要废气为氯化氢,此气体用水吸收后可以生成副产品盐酸外售

  废气中含有的二氧化硫和硫化氢,废气量比光气生产多约20%,且会产生大量的废液,处理难度大

  光气剧毒,安全生产方面投入较高,对于工艺设计、安全措施、管理水平要求较高

  氯化亚砜工艺生成HCl还有SO2等难处理的气体,废气量比光气生产多约20%,且会产生大量的废液,工作环境差、污染重,且原料硫磺和三氧化硫价格较高。

  重庆诚丰合作伙伴的气体光气生产适应节能减排的要求,即产即用,工艺清洁,反应后的主要废气为HCl,此气体用水吸收后可以生成副产品盐酸外售,并且合成光气的原料液氯和焦炭价格较低。总体看,重庆诚丰在光气衍生物定制、光气产品项目研发及生产合作领域具有一定的技术优势。

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